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防水卷材控制系统解决方案

一、控制软件

控制软件采用业界领先的平台和面向对象机制的Delphi在数据库作业系统基础上进行高可靠性、实时性的控制应用软件。

二、主控级




1、数据的采集及处理

接收现场控制单元的发送的温度、重量、转速等信息并进行处理及存入数据库,供分析计算、控制调节、画面显示、记录检索、打印等使用。数据采集除周期性进行外,在所有时间内,可由操作员或应用程序发命令采集现地控制单元的过程信息。

2、运行监视、控制和调节

运行操作人员能通过上位机,对各闸门开度和电机的运行工况进行控制和监视。除了显示各孔闸门的位置图形和开度数据外,还设置“启动”、“停止”两个模拟操作按钮和“正转”、“反转”、“手动/自动”、“通讯状态”等模拟指示。主要内容如下:

A、根据工艺所要求的温度、重量等信息,计算出闸门当前应开启还是关闭;

B、根据工艺流程的要求,自动开启电机,进行物料的输送。也可以通过手动/自动按钮进行切换,手动控制;

C、图形、表格、参数设置、电机阀门状态等动态或者静态画面的选择;

D、在主控级进行操作时,在屏幕上显示整个操作过程中的每一步骤和执行情况;

三、显示、记录、打印功能

所有监控对象的操作,对故障信号进行报警、故障处理提示,都实时的在软件画面上显示。重量、温度等数据实行记录到数据库,随时可以查询生成报表,通过打印机打印出来。

、通信功能

主控级与现地控制单元采用RS485总线通信或者以太网通讯,当通讯不正常时,报警显示。




现场控制单元




1、实时自动采集罐或者池的温度和重量,在现场显示并通过处理后传送至主控层软件显示;

2、根据主控层指令,在满足条件的情况下,自动控制闸门的开关;

3、当手自动切换到现场控制状态时,可在现场对闸门、电机开度进行控制,人工与自动并存,以便紧急状态及维护系统时使用。

、系统组成

(1)系统主要由信息采集与控制、集中监控和信号传输三大部分组成。设若干台现场控制柜(PLC),其中信息采集与控制由温度传感器、重量传感器、光或者磁限位开关等部件组成。集中监控由计算机、键盘鼠标、打印机、UPS电源及其他设备组成。而信号传输部分则是采用双绞屏蔽电缆来完成传感器、称重仪表、温度仪表、计算机之间的信号连接与通信。在这些设备中,各种传感器安装于现场,仪表安装于控制柜(PLC)上,主控部分位于控制室内。

现地控制单元主要完成以下任务:接收主控级发来的各种控制命令,并通过各种输入输出模块完成对阀门、电机的实时控制。

现地控制与远方控制相互闭锁,优先级为现地控制。现地控制时,能将控制信号,运行状态信号在显示屏上反映并能送至主控级。远方控制时,电机、闸门本身及周围的安全设施都必须处于良好的状态。虽然控制系统本身对意外情况有应急处理能力,但是从安全第一的原则考虑,人工的干预仍是必要的,而且是具有最高执行优先级的。

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